近年來,隨著科技的發展,也給發酵罐帶來了更多的市場機遇,同時也對設備的性能提出了更高的要求,就目前來看,發酵罐在未來的發展之路還將朝著大型化、連續化、智能化三個方法發展,接下來小編簡單為大家做一個介紹。
1、連續化:連續式發酵罐能保證發酵產品的品質穩定,並大大減少清洗、裝料、消毒等工作時間,提高工作效率的同時節省人力和時間成本,除此之外,連續式發酵罐還能縮小設備的占地麵積,便於設備的機械化、自動化控製。
2、大型化:大型化發酵罐有助於提高勞動生產力,增大產量同時也能降低成本,要想生產大型化發酵設備,就需要相關設備製造商加大對放大技術以及防汙染技術的研發力度,避免出現發酵環節出現難以控製或被汙染的情況。
3、智能化:將智能化的核心裝備與發酵罐結合起來能實現從原料投入到發酵結束整個過程的實時監控以及數據采集,實現發酵過程的管控一體化。據悉某醬油企業采用先進的數據采集係統結合2000多個傳感器,對發酵過程進行自動監控、診斷以及優化。
除此之外,發酵罐在製藥行業也是越來越重要,該設備能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強,並可進行一定調節以便於清洗、減少汙染,適合於多種產品的生產以及減少能量消耗。製藥發酵是一個無菌、無汙染的過程,發酵罐采用了無菌係統,避免和防止了空氣中微生物的汙染,大大延長了產品的保質期和產品的純正。隨著新版GMP的推行,國家對藥品質量提出更高的要求,無菌、無汙染更是製藥的基本標準,因此發酵罐在製藥過程中具有舉足輕重的作用。